智能化全数字控制器,采用全数字PID调节,试验机,配以独立式伺服放大器、测控软件及数据采集和处理软件,卧拉试验机,可实现试验力、试样变形、活塞位移的闭环控制和控制模式的平滑切换;系统由三路信号调理单元(试验力单元、油缸活塞位移单元、试样变形单元)、 控制信号发生器单元、伺服阀驱动单元、伺服油源控制单元、必要的I/O接口、软件系统等组成;系统的闭环控制回路:测量传感器(负荷传感器、位移传感器、变形引伸计)与伺服阀、控制器(各信号调理单元)、伺服放大器一起组成多个闭环控制回路,实现试验机的试验力、油缸活塞位移、试样变形的闭环控制功能;具有等速率试验力、等速率油缸位移、等速率应变等多种控制模式,箱包落锤冲击试验机,并可实现控制模式的平滑切换,试验机,使系统具有更大的灵活性。具有网络接口,可实现数据联网和远程控制功能;
主要技术指标:
1、 试验力:2000kN;
2、 试验力测量范围:2%—FS;
3、 试验力示值精度:示值精度±1%;
4、 拉伸空间:700mm;
5、 压缩空间:650mm;
6、 弯曲支座间距:400mm;
7、 立柱间距:570mm;
8、 活塞位移示值精度:±0.5%FS;
9、 变形测量分辨率不小于1/30万
10、 变形测量精度:±0.5%;
11、 传感器:油压传感器、光电传感器;
12、 控制方式:电液伺服闭环控制,控制模式可平滑切换;
13、 显示方式:计算机屏幕显示试验力、活塞位移、试样变形测量值、试验曲线,屏幕调零、标定;
14、 主机尺寸:约1270mm×830mm×3300mm;
15、 控制柜尺寸:1000mm×900mm×1100mm;
16、 油泵电机功率:2.2 KW;
17、 横梁移动电机功率:1.1KW。
●试样夹持采用液压控制钳口完成,操作简单。
●在传动丝杠和移动横梁处安装有防尘装置,避免在试验过程中落入杂质,破坏丝杠、传动螺母,提高了试验机的使用寿命。
●工作台装有限位装置,当工作话塞上升过高时,限位装置将自动停止马达,保证试验和设备的安全。
●具有的摩擦链轮设计,避免由于误操作,用移动横梁直接加载所造成的对移动丝杠的破坏。在国内试验机厂家属于。
●带动移动横梁上下移动的机构采用链条传动,由于采用偏心轮设计,方便的调节链条的松紧,使之保持在良好状态。